51网讯 晨光熹微，白沫江静静流淌。清晨7点，中国石油西南油气田公司川西北气矿平落集气中心站就热闹起来。装置区三甘醇循环泵前，朱伟蹲下身好一阵子了，他正仔细地记录分隔器技改运行情况。

“别看这小改动，每年能减少1吨三甘醇消耗。”中心站站长朱伟面露喜色。安装机油、三甘醇分层收集密闭储液箱技改，仅是他带领班组多项小改小革之一。朱伟，中心站“四工”站长，同事眼里“万精油”。他抽屉中整齐摆放着各种从业资格证书——增压工、维修电工、巡管工和高级采气工……

采气专业就是要做“多面手”。回想过去，朱伟感慨颇多，“技多不压身，这也丰富了我的成长。”

精抠“巴骨肉” “吃饭睡觉想措施”

平落坝气田、邛西气田部分气井开发逾30年，产能递减严重，老井挖潜无异于“骨头缝”里抠肉。朱伟走路吃饭睡觉，满脑子都在想怎么抠产能。

2022年盛夏，持续高温达40摄氏度。朱伟早出晚归，工衣干湿交替，后背全是“盐粒”。穿梭在无人值守场站，记录开井数据，调节压力产量，摸索气井动态，一待就是一整天。“平落19井、20井间歇气举，平浅3井增压生产稳定，平落2井利用平落8井套管气间歇注气……”中心站管辖的间开井、重点井生产制度和气井动态，每口井特性措施效果如数家珍。

去年3月，平浅14、21井探索平衡罐泡排工艺，“由间开变长开，两口井已累产气约140万立方米。”朱伟时常脑子里抠，心底里算。2022年，他和同事累计优化12口井生产制度，合理化建议5条，深挖24口气井潜力，间开井累计开井400余次，年度增产500余万立方米，成功实现“干毛巾”中挤水。

精益“效益点” 从“土专家”到创新带头人

创新创效是中心站优良传统。“小改小革也能当专家”，朱伟带领着站员一直在努力。

根据标准，脱水装置三甘醇循环泵允许漏失量为每分钟5至8滴，漏失量虽小，但可能造成甘醇浪费和环境污染。通过不断摸索、反复论证，朱伟利用边角料，自主设计一种机油、三甘醇分层收集的密闭储液箱，实现机油和甘醇有效分离。成功将收集漏失的三甘醇回收至地下储罐循环使用，每年创经济价值1.2万元。同时，节约漏失废液处置费0.66万元。

2022年，朱伟带领班组结合脱水装置运行情况，组织开展系列“提质增效”研究。先后采用干燥机与空压机同步启停、重沸器再生温度优化等多项改进措施，实现脱水装置年节约运行成本13万元。

近年来，中心站员工先后完成修旧利废、“五新五小”成果12个，参与研究的“阀门轴承压盖的拆装工具和装置”、“高压点火棒获国家专利”；“便携式清管球监听报警器”、“整体式压缩机气门拆卸专用工具的研制”等成果获集团公司、公司QC成果奖。

精诚“家文化” 自主管理“扛红旗”

随着“中心站+无人值守”的持续推进，中心站管辖范围广、人员多，工作任务骤然升级。

“可以，没问题！”似乎是朱伟口头禅。一个井站一个家，想要干好安全生产，首先要把握“家里人”思想动态。

朱伟作为“大家庭”领头人，不管班员来自哪里，性格怎样，他总能通过班务会、餐前会和大家愉快交流，把日常生活和工作中“小关爱”传递成班组的“大温暖”。

中心站创新推广井站“二三四五”工作法，将企业管理“大制度”优化为班组管理“小方法”，逐步实现班组自主管理。

“管理制度有了，如何提高员工干事创效劲头？”朱伟以学为先，实施“日训、周考、月练”的培训模式，帮助员工制定学习计划，班组内开展“一对一”技能帮扶。近两年，井站员工在气矿技能竞赛中，共计获得2金3银2铜优异成绩。

2023年，中心站刚过30岁生日。作为西南油气田公司连续六届三基工作“红旗班组”，朱伟有幸见证并参与。班务会前，朱伟来到荣誉墙，再次捧起这面鲜亮的牌匾，心里留下的是“值得”。（刘梅）