第三届“南部工匠”评选活动已于日前落下帷幕，5名工匠获命名并受到表扬。来自四川三鑫南蕾气门座制造有限公司（以下简称三鑫南蕾）的高级工程师、创新工作室领头人许小都便是其中之一。

精益求精的“实干家”

“大家注意，严格核对每一项数据，确保产品质量精益求精。”5月23日，当记者走进三鑫南蕾生产车间时，许小都正一边仔细查看产品一边嘱咐工人要严把产品质量关。

1999年，许小都从学校毕业后被分配到南部县座圈厂，成为一名铸造工人。“当时生产条件艰苦，铸造车间的熔炼炉内温度高达1700℃，站在旁边几分钟就大汗淋漓。”许小都回忆说，虽然打过退堂鼓，但每次成品出炉的成就感让他渐渐地爱上了这份事业。从最初的南部县座圈厂到如今的三鑫南蕾，许小都一干就是23年。

带着对工作的热爱，许小都不断学习专业知识，提升自己的专业技能。在一次气门座制造过程中，经过几次调试的生产成品达标率都不高。许小都意识到，要让产品精密度高，必须将各种数据精确到毫米。他潜下心来进行了近百次实验，终于攻克技术难关，总结归纳出“对比复查法”和“反向验证法”，并将这两种方法在全厂推广。“许工很了不起，创造了汽车零部件铸造23年零错误的纪录。”同事们无不对他竖起大拇指。

近年来，许小都参与研发的龙卷风气门座圈、气门摇臂轴座、主轴承盖拆卸工具先后获得国家实用新型专利证书，不仅为公司节约大量生产成本，同时填补了行业内汽车零部件在某些技术领域的制造发明和实用新型专利空白。

甘为人梯的“铺路石”

许小都主动请缨，三鑫南蕾成立了“许小都创新工作室”。许小都将23年的工作经验制作成10余个课件，为工友开展培训100余课时。

2020年，三鑫南蕾在研发一款新产品的过程中，由于技术难度大，不少工人难以掌握技术要领，致使出现产品倒角处铁豆较多的现象。在查阅近百项国内外资料后，许小都手把手指导工友开展数百次试验，最终让大家成功掌握技术要领，制造出耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新产品。

如今，在许小都的带领下，三鑫南蕾广泛开展技能培训和练功比武，引导45名青年员工在学技练功中成长，培养了一批技艺精湛的技术能手。

“许小都每年组织工作室成员实施难题攻关5项，让大家成为业界的行家里手。”三鑫南蕾相关负责人介绍，截至目前，许小都和工友获得国家发明专利1项、实用新型专利15项。“许小都创新工作室”也被授予“四川省职工技能人才（劳模）创新工作室”称号。

“我将以‘一生做好一件事’的信念，鞭策自己继续努力、再攀高峰。”许小都说。（记者 魏勇）