点维一二期作业区是整个维护作业区，负责管辖维护的设备战线最长，设备最多，人员最少，要害岗位最多的区域。上有四高炉和新三高炉，下有原料场和环业公司的设备维护，还有与四高炉和新三高炉有工作关联的原料及除尘区域，点多面广，抢时间恢复的设备较多等的特点，让这个刚到不惑之年的点检组长感到了前所未有的压力。

手到病除。记得是前不久在处理四高炉北面液压炮。夜班岗位人员在出铁时发现炮的动作，运行没达到预想的效果，总感觉哪里不对，出完铁后找来三班制人员检查，处理。可他们和操作人员一样困惑，找不出原因，就把油管仔细检查了一下，加了点油，观察后没发现其他问题就去处理其他设备了。可操作人员在操作过程中，还是感觉没对，一个班就这样断断续续的用着交班。

白班陶健一来，现场工人就把操作现象告诉了他，陶健边听边在铁口液压炮处仔细检查，确认，东瞧瞧，西摸摸，烟熏火烤也没顾得上，在做好安全措施的情况下，在液压炮处一呆就是二十多分钟，找到了原因。他找来两个点检帮手，很快就让设备恢复到了正常状态。

高炉现场管理人员见设备恢复正常了就笑着说：“不愧是头儿，手到病除。”陶健却腼腆的笑了：“不是，应该是白天光线好，症结容易发现。”之后他就顺便告诉了身边的同事，今后遇上这类故障怎样排除检查处理。

专研琢磨设备。陶健说要当好设备医生，就得了解其结构，掌握它的内部组织与现场环境结合后的工作情况，了解它的运行状态和各种参数的变化，出了问题就容易发现症结所在了。

这样的工作方法和习惯，让陶健很快就在检修设备中找到了一套适合现阶段节能降耗的创新操作法来，那就是《更换液压炮打泥机构活塞操作法》。

这之前，由于此设备属于高炉重点设备，要检查处理它，就得专门找时间来处理，因为检查处理这个设备时，炉前是没法出铁的，甚至会出现高炉减风等着的这种情况。

陶健经过两年多的观察，琢磨五座高炉此设备的作业特点习惯，把以前在处理液压炮打泥机构更换活塞时的人员，备件备品，工具等进行总结。精挑细选的进行分析，统筹总结，发现让所有参与工种合并，统筹安排，把一些环节做在前，更换此设备的时间就会缩短一半甚至更长。于是他在一期高炉进行这种实验，很快就获得成功，按他的作业方式，操作方法，一期高炉再也不用专门找时间来更换此设备了。就是利用刚出完铁，铁口堵口，渣口放渣时间这个间隙就把此活给解决了。不仅时间短，而且安全、操作方便，最主要高炉也保证了稳定安全和顺行。

如今，陶健的这种方法已经在各个高炉全面使用，把以前高炉专门抽时间两到三个小时的活儿，干成了利用刚出完铁，放渣间隙三四十分钟就解决了这样的真实现状。让高炉和维护职工都很满意，时间短，劳动强度也减少了。大家都希望陶健多搞点这样创新出来，有利于生产和维护，让大家工作质量上去了，工作也轻松了。（蔡凤英）